Prasa hydrauliczna 100 ton, maszyna do gięcia blachy aluminiowej 4000 mm

Giętarka do blach aluminiowych 100ton 4000 Giętarka do żelaza dla konstrukcji Giętarka do profili aluminiowych

Standardowa konfiguracja:

1. Główne cechy:

1. Całkowicie usprawniony projekt UE, Monoblok za pomocą robotów spawalniczych i aparatów oraz proces odprężania poprzez wyżarzanie.

2. Hydrauliczny zsynchronizowany pozytywny projekt zatrzymania i programowalny sterownik Etsun NC zapewniający dokładną powtarzalność i łatwość użycia.

3. Zintegrowany układ hydrauliczny (Bosch-Rexroth z Niemiec) umożliwiający automatyczne przełączanie szybkiego najazdu na wolne gięcie.

4. Falownik z systemem E21 NC obsługiwany zderzakiem tylnym z wysokiej jakości palcami podporowymi również z regulacją pionową

5. Calowy, pojedynczy tryb przeznaczony dla maszyny, a czas cofania i utrzymania może być kontrolowany przez przekaźniki czasowe.

6. Bezpieczne ogrodzenie oraz elektryczna szafa sterownicza zostały zaprojektowane dla maszyny w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy

2. Wyposażenie standardowe:

-Estun E21NC System sterowania

-Powered Głębokość osi Y i tylnego miernika osi X.

-DELTA Zderzak tylny sterowany falownikiem

-HIWIN Śruby kulowe i polerowany pręt z dokładnością 0,05 mm.

-Płytkowe ramiona wspierające

-Niemcy Bosch-Rexroth Hydraulic

-Niemcy Złącze rurowe EMB

-Niemcy silnik główny Siemens

-Tele mecanique / Schneider Electrics

-Hydrauliczne i elektryczne zabezpieczenie przed przeciążeniem

-Osprzęt górny i dolny (86 °, R0,6mm)

-Standardy bezpieczeństwa (2006/42 / WE)

cechy
1. Siłownik hydrauliczny / mechaniczny, zsynchronizowany pozytywny projekt zderzaka, skok suwaka kontrolowany przez precyzyjne mechaniczne ograniczniki głębokości nakrętek wbudowane w każdy cylinder.Sterowane elektronicznie przez Estun NC-E21 Programowalne sterowanie cyfrowe zapewniające dokładną powtarzalność.
2. Równoległość zapewnia drążek skrętny, który można łatwo regulować za pomocą sprzęgła.
3. Programowalne sterowanie cyfrowe Estun NC-E21 przechowuje do 40 unikalnych programów z 25 automatycznymi krokami gięcia progresywnego w każdym indywidualnym programie, zapewniając dokładność i powtarzalność produkcji za każdym razem.
4. Uruchom programowalny zderzak z hartowaną śrubą kulową NC-E21, po prostu wprowadź żądany pomiar do kontrolera i naciśnij przycisk start, zderzak tylny szybko przesunie się do żądanej pozycji.Doskonały hartowany system śrub kulowych eliminuje wszelkie luzy powstające w maszynach ze śrubą pociągową.
5.Segmentowany, wytrzymały, przesunięty o 86 ° górny stempel jest podzielony na segmenty w celu uzyskania luzu po łuku powrotnym, wraz z uchwytem stempla w stylu europejskim z regulowanym systemem mocowania klina do wyrównywania.Zacisk pośredni ma klucz zabezpieczający, który zapobiega spadaniu stempla.
6.Multi vee (`` V '') dolna matryca jest wykonana z jednego solidnego bloku matrycowego o grubości 3200 mm do obsługi ciężkiej płyty, pryzmat krawędzi bezpieczeństwa (`` V '') jest wbudowany w dolny blok matrycy.
7.Dogodnie zamontowana skrzynka kontrolna na zawieszce do szybkiego obracania i regulacji.
8.Mono-blokowa konstrukcja ramy stalowej, spawana, a następnie obrabiana mechanicznie, aby zapewnić minimalne ugięcie łóżka pod obciążeniem
9. Zamknięta tylna klapa z mikro wyłącznikami bezpieczeństwa wraz z przesuwanymi tylnymi drzwiami dla łatwego dostępu.
10.Europejski pośredni system mocowania, umożliwiający operatorowi zmianę pozycji oprzyrządowania w celu dopasowania do wielu wymagań w złożonych zastosowaniach.Ta funkcja zapewnia minimalny czas przestojów, większą produktywność i zmniejsza koszt gotowego produktu.
11. Przesuwne wsporniki z blachy stalowej, umożliwiające ustawienie i podparcie szerokiego zakresu rozmiarów materiałów na odpowiedniej wymaganej wysokości.Ta cecha jest osiągana dzięki rowkowi w kształcie litery „T” wykonanemu obróbką skrawaniem wzdłuż całej długości wsporników arkusza matrycy, które są również regulowane w pionie, aby pomóc w podtrzymywaniu materiału z zagięciami powrotnymi już złożonymi.
12.Regulowane bloki przesuwne sterują belką maszyny, aby zapewnić pożądaną odległość otwartej wysokości do punktu gięcia (z małą prędkością) wyciszenia.Regulowane przez operatora pokrętła blokujące do szybkiej regulacji, zapewniają dokładną powtarzalność i zwiększoną produktywność.
13. Metalowe osłony zabezpieczające otaczające maszynę z zamontowanymi tylnymi drzwiami przesuwnymi i mikroprzełącznikiem zapewniającym bezpieczeństwo operatora.Przejrzyste panele dostępowe umieszczone na każdym końcu maszyny umożliwiają operatorowi wyraźny widok narzędzi i obrabianego przedmiotu podczas operacji gięcia.
14. Hydrauliczny manometr MPA zamontowany po prawej stronie ramy nośnej z pokrętłem do szybkiej regulacji ciśnienia, umożliwiającym operatorowi dokładne ustawienie ciśnienia wymaganego dla różnych grubości materiału, z hydraulicznym zabezpieczeniem przed przeciążeniem.
15 Spawany, stalowy, zsynchronizowany drążek skrętny podtrzymujący poziomo główną belkę gnącą w celu zapewnienia stałej równoległości, którą można również regulować w celu korekcji stożka.
16. Pionowe prowadnice podtrzymujące są poddane obróbce, aby zapewnić większą odporność na wyroby i większą dokładność.
17. Wzmocnione ramy boczne zapewniające dodatkowe wsparcie dla gardzieli maszyny
18. Stal miękka jest oceniana na materiał walcowany na gorąco z 250 MPA

Parametry techniczne serii WC67Y / WC67K

Uwaga: brak powiadomienia, jeśli nastąpiły jakiekolwiek zmiany w powyższych statystykach.