Wuxi Smart CNC Equipment Group Co.,LTD sales@chinasmartcnc.com 86--13771480707
Product Details
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: SMART CNC
Orzecznictwo: CE ISO TUV
Numer modelu: 1500 × 5000
Payment & Shipping Terms
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Nago
Czas dostawy: 45days
Możliwość Supply: 30 ZESTAWÓW / MIESIĘCY
Ciśnienie: |
400KN |
Stacja: |
18 stacji |
Stół: |
1500 × 5000 |
Kontroler: |
SIEMENS |
SYSTEMU: |
Rexroth |
Typy: |
Typy hydrauliczne |
Ciśnienie: |
400KN |
Stacja: |
18 stacji |
Stół: |
1500 × 5000 |
Kontroler: |
SIEMENS |
SYSTEMU: |
Rexroth |
Typy: |
Typy hydrauliczne |
Jeden. Główny parametr techniczny maszyny
Główne cechy:
1. System z napędem na dwa serwomotory, wyposażony w napędzany bezpośrednio moment obrotowy silnik serwo i jednostkę napędową o dużej przeciążalności, aby uzyskać niskie zużycie energii, wysoką wydajność transmisji, niezawodne działanie i wygodną konserwację
2. Głowica z tuleją jest przetwarzana parami
3. Importowane elementy pneumatyczne, smarujące i elektryczne zapewniają niezawodność całej maszyny
4. Duża prowadnica prowadząca i śruba pociągowa z Japonii lub Niemiec zapewniają wysoką precyzję podawania
5. Przyjmuje stały i ruchomy stół roboczy, plastikową płytę stołu roboczego, pełny stół szczotkowy z kulkami podnoszącymi do załadunku w celu zmniejszenia obciążenia i dodatkowego czasu pracy podczas ładowania arkusza
6. Spawana rama typu O była dwukrotnie wibrowana, stres został całkowicie usunięty. Rama jest przetwarzana przez niemieckie centrum przetwarzania dwustronnego pentahedronu SHW w jednym czasie, nie ma potrzeby wykonywania drugiego pozycjonowania
7. Zacisk pływający o dużej sile zacisku zapewnia stabilne podawanie; zintegrowany wózek zapewnia dobrą sztywność i wygodny ruch zacisku
8. Oś X przyjmuje konstrukcję zębatki napędzaną silnikiem serwo i skrzynką redukcyjną, oś Y przyjmuje podwójną śrubę napędową napędzaną przez podwójne serwomotory, ta struktura charakteryzuje się dużą prędkością podawania, wysoką precyzją i stabilnym podawaniem
9. Układ centralnego smarowania jest przystosowany do bezpośredniego wysyłania smaru do odpowiedniego punktu smarowania, zmniejszając tarcie każdej pary roboczej i zwiększając żywotność.
System CNC
7,5-calowy kolorowy monitor LCD
Tylny port: podłącz interfejs USB panelu sterowania urządzenia, RS232C, rozproszone i zintegrowane we / wy
1, Oś, niezależne cyfrowe sterowanie trójwymiarowym ruchem współrzędnych.
2, precyzyjny napęd śrubowy i blokada sterowane silnikiem serwo.
3, trójwymiarowe współrzędne mogą być ręczne szybkie, powolne ruchy i przyrostowe.
4, programowanie współrzędnych bezwzględnych i współrzędnych względnych.
5, kompensacja oprogramowania luzem śrubowym.
6, wprowadzanie danych dziesiętnych.
7, przy użyciu standardowego programowania kodu NC wg ISO.
8, przywołaj, zmodyfikuj, usuń, wstaw inne funkcje edycji.
9, autodiagnostyka na sucho, program wyświetla błąd.
10, przetężenie, przepięcie, przegrzanie, niewłaściwa ochrona fazy.
11, punkty przerwania kontynuują funkcje przetwarzania.
12, zacisk sterowania pneumatycznego
13, oprogramowanie operacyjne: zgodne z oknami
14 System smarowania: automatyczny system smarowania
15, ustawienie prędkości: bezstopniowa
Dwa. Opis zawartości maszyny
1. System kontroli: Przyjęcie systemu cnc Hiszpania Fagor / Siemens, sterowanie w pętli półzamkniętej, współpraca z modułem sterującym numerycznym stemplem Estun, który może realizować sterowanie 4-osiowe w tym samym czasie, wyposażony w interfejs komunikacyjny USB, R232, który może realizować recepcja, programowanie za kulisami.
Oprogramowanie: adaptuje oprogramowanie CNCKAD, które może realizować grafikę AutoCAD automatycznie przekształcając procedurę przetwarzania, wprowadzając własne zarządzanie biblioteką form, automatyczną optymalizację ścieżki przetwarzania, automatyczne przenoszenie materiału deski, automatyczne przenoszenie płyt, brak martwej strefy dla przetwarzania; Operacja jest prosta i może realizować operację jednym kliknięciem;
2. Temat tłoczenia: Kadłub to spawanie stali typu O, całe przejście przez hartowanie, upewnij się, że sprzęt ma dobry wygląd i długotrwałą stabilność;
3. Organizacja wieżyczki: Przyjęcie wysokowytrzymałego żeliwa sferoidalnego do odlewania w integralną grubą płytę formy wieżowej, grubość wynosi 80 mm, dzięki obróbce cieplnej w celu pozbycia się naprężeń wewnętrznych, sztywności, stabilności precyzyjnej, odporności na uderzenia; znacznie poprawia żywotność formy;
4. Forma: przyjmuje standardową grubą głowicę rewolwerową AMADA, wygodną do codziennej konserwacji i zaopatrzenia;
5. Silnik / napęd: silnik serwo o dużej mocy Aston i układ napędu serwo, prędkość 3000 r / min, duża prędkość podawania, wysoka precyzja;
6. Śruby kulkowe transportowe: Śruby kulowe Niemcy, precyzja osiągalności 5 stopni;
7. Szyna prowadząca: prowadnica liniowa na Tajwanie, z suwakiem typu szerszego kołnierza, aby zapewnić większą stabilność sprzętu;
8. Cylinder orientacyjny: Import butli marki Korea w celu uzyskania precyzyjnego ustawienia celu blokowania;
9. Reduktor: Precyzyjny reduktor robaka turbinowego, z funkcją hamowania typu pasmowego, zmniejsza uderzenie w silnik serwo po szybkim działaniu formy, jednocześnie gwarantując wysoką dokładność pozycjonowania rewolweru;
10. Zacisk: Przyjęcie zacisku pneumatycznego typu pływakowego, może być razem z płytkami pływakowymi, unikać zniekształceń płyt;
11. Stół roboczy: Wysokiej jakości mieszane blaty ze stali szczotkowej, znacznie zmniejszają ruch płyty ciernej, efektywna powierzchnia płyty ochronnej;
12. System smarowania: przyjąć automatyczny system sterowania stacją oleju, zgodnie z ustawionym czasem, szyna prowadząca, śruba itp. Główny mechanizm transmisji może realizować automatyczne centralne smarowanie;
13. Główne komponenty elektryczne: przekaźniki, czujniki fotoelektryczne, styczniki itp. Wszystkie przyjmują markę Omron i Schneider, długoterminowo gwarantują bezpieczeństwo urządzenia;
14. Stacja obrotowa: Przyjmij standardową konstrukcję mechanizmu obrotowego ślimaka i koła ślimakowego, cały mechanizm jest przetwarzany przez wysoko precyzyjny sprzęt do obróbki szlifierskiej, w pełni gwarantujący centrowanie górnej i dolnej formy po długotrwałej rotacji stanowiska obrotowego, zwiększenie obsługi życie formy, skutecznie rozwiązuje trudność dowolnego wybijania kątowego i przycinania;
15. Tłoczenie głównego układu serwo: Przyjęcie siłownika ESTON o wysokiej mocy, częstotliwość dziurkowania do 1900 razy, stabilna siła uderzenia, przy chłodzeniu wodą, stabilność jest wyższa.
Trzy. Lista konfiguracji
Pozycja | Numer części modelu | Producent |
(1) System dziurkowania serwomechanizmu | ||
Servo System | EMT2-200GW-LAVA30-001 | NANJING ESTUN |
Agregat wody | Esw-5000c-01 | HEBEI TONGFEI |
Jednostka mocy | MP-20TGW-03 | NANJING ESTUN |
(2) System przesyłowy | ||
Prowadnica liniowa | Zgodnie z wymaganiami technicznymi | Tajwan HIWIN |
Śruba kulowa | Zgodnie z wymaganiami technicznymi | Tajwan TBI |
Łożysko | Zgodnie z wymaganiami technicznymi | Japonia NSK |
Reduktor | RV110 | WEIHUANG |
(3) Komponent pneumatyczny | ||
Tryplet | BFL3000 | airTAC |
Wartość magnetyczna | 4V220- (3V210-08-NC) | airTAC |
Cylinder | ADVU-80-45-PA | airTAC |
Magnetyczny przełącznik | Zgodnie z wymaganiami technicznymi | airTAC |
(4) Urządzenie elektryczne | ||
System CNC | CNC 8055i / Power-M | Hiszpania FAGOR |
System serwonapędów | Serwo silnik Ems (Y: 5,5 kW X: 4,5 kW T: 1,8 kW C: 1,2 kW) | NANJING ESTON |
Przerywacz | Znak godła | Francja Schneider |
Stycznik | Znak godła | Francja Schneider |
Przekaźnik | Znak godła | Japonia OMRON |
Czujnik zbliżeniowy | Znak godła | Japonia OMRON |
Specyfikacja wykrawania rewolwerowego CNC
Nazwa modelu | Stempel mechaniczny CNC | Hydrauliczny dziurkacz CNC | CNC pełny serwo Punch | |||||
Model produktu | SKC30-16 | SKC30-24 | SKCX30-24 | SKTC30-24 | SKYC30-32 | SKSC30-32 | SKSC30-36 | |
Siła nominalna | KN | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Rozmiar stołu roboczego | mm | 1250 × 2500,3200,4000,5000 1500 × 2500 3200,4000,5000 | ||||||
Numer stacji | Kawałki | 16 | 24 | 24 | 24 | 32 | 32 | 36 |
Maksymalna średnica wykrawania | mm | Ø 88,9 | Ø 88,9 | Ø 88,9 | Ø 88,9 | Ø 88,9 | Ø 88,9 | Ø 88,9 |
Stacja obrotowa Maksymalna średnica wykrawania | mm | Nie | Nie | Ø50,8 | Ø50,8 | Ø50,8 | Ø50,8 | Ø50,8 |
Kontrolowanie osi | Kawałek | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 |
Dokładność pracy | mm | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Częstotliwość dziurkowania | Hpm | 160 ~ 250 | 160 ~ 250 | 160 ~ 250 | 0 ~ 500 | 0 ~ 500 | 0 ~ 500 | 0 ~ 500 |
Prędkość maksymalna dla płyty | m / min | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Grubość max | mm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 5 |
Ciśnienie powietrza | Mpa | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
Moc | KW | 18 | 20 | 21 | 28 | 28 |