break

Jeden. Główny parametr techniczny maszyny

Główne cechy:

Zaprojektowany przez Nisshinbo, Japonia. Nisshinbo dostarcza kluczowe elementy, to nowa generacja wykrawarek rewolwerowych CNC.

Rama

- Przyjąć konstrukcję stalową, zetrzeć siłę wewnętrzną przez spawanie zwrotne po spawaniu.

- Przyjęcie centrum frezowania pentahedronów, które sprowadziło się z Hiszpanii, zakończyło wszystkie powierzchnie obróbki po jednorazowym ustawieniu. Zapewnij wysoką precyzję i wysoką jakość maszyny.

- Przyjęcie zamkniętego typu „O”, bardziej stabilnego.

System dziurkowania serwomechanizmu

- Części są przyjmowane przez jednostki dziurkujące 30T i karty elektryczne od LUSTSP, Niemcy

- Może wykonywać wiele operacji puch i ścinania pod sterownikiem CNC

- Głowica dziurkacza może osiągnąć znacznie lepsze czasy puchu w zależności od regulacji skoku głowicy stempla serwa

Stół do pracy

- Przyjmuje stół roboczy szczotki z pewną stalą kulkową.

Struktura wieżyczki

- Gruba konstrukcja wieżyczki, importowana z oryginalnym opakowaniem z Nisshinbo w Japonii, zapewnia dokładność i zdolność noszenia wieży.

- Spowolnienie i system napędowy importowany z Japonii.

Stacja automatycznego indeksowania

- Przyjmuje utrzymanie koła ślimakowego z indeksowaniem narzędzi

napędzana jednostka, zapewnia dwukierunkową precyzję.

- W celu zapewnienia wysokiej precyzji i niezawodności

Koła ślimakowe Są importowane z Japonii z oryginałem

opakowanie.

Wózek i zaciski belkowe

- Zastosowano precyzyjną śrubę kulową i prowadnicę liniową o długim skoku, charakteryzującą się dużą prędkością, dużą precyzją ruchu i długą żywotnością.

- Przedłużony zacisk o wysokiej wytrzymałości sprawia, że ​​strefa martwa zacisku jest jak najmniejsza.

- Każdy zacisk ma jeden czujnik, gdy arkusz zostanie poluzowany, operacja dziurkowania zatrzyma się natychmiast.

Układ pneumatyczny i układ smarowania

- Składa się z 4-jednostkowego układu oczyszczania powietrza i każdego zaworu powietrza sterującego, a ciśnienie wynosi 0,65 MPa, elementy wykonawcze mają cylinder położenia głowicy, cylinder położenia początkowego osi X, cylinder zmiany położenia i zacisk itp.

- Przyjmuje scentralizowany tryb smarowania.

Zmiana położenia

- Zmiana położenia składa się z dwóch cylindrów i odpowiednich zaworów. Gdy maszyna znajduje się w pozycji repozycjonującej, ciasno dociska prasowany element obrabiany na stole roboczym, a gdy zacisk porusza się, przedmiot obrabiany nie może się poruszyć, aby zapewnić precyzję położenia dwóch otworów, można również powiększyć zakres procesu dla maszyna.

System CNC

- Przyjmuje sterownik SIEMENS z Niemiec.

System CNC

7,5-calowy kolorowy monitor LCD

Tylny port: podłącz interfejs USB panelu sterowania urządzenia, RS232C, rozproszone i zintegrowane we / wy

1, Oś, niezależne cyfrowe sterowanie trójwymiarowym ruchem współrzędnych.

2, precyzyjny napęd śrubowy i blokada sterowane silnikiem serwo.

3, trójwymiarowe współrzędne mogą być ręczne szybkie, powolne ruchy i przyrostowe.

4, programowanie współrzędnych bezwzględnych i współrzędnych względnych.

5, kompensacja oprogramowania luzem śrubowym.

6, wprowadzanie danych dziesiętnych.

7, przy użyciu standardowego programowania kodu NC wg ISO.

8, przywołaj, zmodyfikuj, usuń, wstaw inne funkcje edycji.

9, autodiagnostyka na sucho, program wyświetla błąd.

10, przetężenie, przepięcie, przegrzanie, niewłaściwa ochrona fazy.

11, punkty przerwania kontynuują funkcje przetwarzania.

12, zacisk sterowania pneumatycznego

13, oprogramowanie operacyjne: zgodne z oknami

14 System smarowania: automatyczny system smarowania

15, ustawienie prędkości: bezstopniowa

Dwa. Opis zawartości maszyny
1. System kontroli: Przyjęcie systemu cnc Hiszpania Fagor / Siemens, sterowanie w pętli półzamkniętej, współpraca z modułem sterującym numerycznym stemplem Estun, który może realizować sterowanie 4-osiowe w tym samym czasie, wyposażony w interfejs komunikacyjny USB, R232, który może realizować recepcja, programowanie za kulisami.
Oprogramowanie: adaptuje oprogramowanie CNCKAD, które może realizować grafikę AutoCAD automatycznie przekształcając procedurę przetwarzania, wprowadzając własne zarządzanie biblioteką form, automatyczną optymalizację ścieżki przetwarzania, automatyczne przenoszenie materiału deski, automatyczne przenoszenie płyt, brak martwej strefy dla przetwarzania; Operacja jest prosta i może realizować operację jednym kliknięciem;
2. Temat tłoczenia: Kadłub to spawanie stali typu O, całe przejście przez hartowanie, upewnij się, że sprzęt ma dobry wygląd i długotrwałą stabilność;
3. Organizacja wieżyczki: Przyjęcie wysokowytrzymałego żeliwa sferoidalnego do odlewania w integralną grubą płytę formy wieżowej, grubość wynosi 80 mm, dzięki obróbce cieplnej w celu pozbycia się naprężeń wewnętrznych, sztywności, stabilności precyzyjnej, odporności na uderzenia; znacznie poprawia żywotność formy;
4. Forma: przyjmuje standardową grubą głowicę rewolwerową AMADA, wygodną do codziennej konserwacji i zaopatrzenia;
5. Silnik / napęd: silnik serwo o dużej mocy Aston i układ napędu serwo, prędkość 3000 r / min, duża prędkość podawania, wysoka precyzja;
6. Śruby kulkowe transportowe: Śruby kulowe Niemcy, precyzja osiągalności 5 stopni;
7. Szyna prowadząca: prowadnica liniowa na Tajwanie, z suwakiem typu szerszego kołnierza, aby zapewnić większą stabilność sprzętu;
8. Cylinder orientacyjny: Import butli marki Korea w celu uzyskania precyzyjnego ustawienia celu blokowania;
9. Reduktor: Precyzyjny reduktor robaka turbinowego, z funkcją hamowania typu pasmowego, zmniejsza uderzenie w silnik serwo po szybkim działaniu formy, jednocześnie gwarantując wysoką dokładność pozycjonowania rewolweru;
10. Zacisk: Przyjęcie zacisku pneumatycznego typu pływakowego, może być razem z płytkami pływakowymi, unikać zniekształceń płyt;
11. Stół roboczy: Wysokiej jakości mieszane blaty ze stali szczotkowej, znacznie zmniejszają ruch płyty ciernej, efektywna powierzchnia płyty ochronnej;
12. System smarowania: przyjąć automatyczny system sterowania stacją oleju, zgodnie z ustawionym czasem, szyna prowadząca, śruba itp. Główny mechanizm transmisji może realizować automatyczne centralne smarowanie;
13. Główne komponenty elektryczne: przekaźniki, czujniki fotoelektryczne, styczniki itp. Wszystkie przyjmują markę Omron i Schneider, długoterminowo gwarantują bezpieczeństwo urządzenia;
14． Stacja obrotowa: Przyjmij standardową konstrukcję mechanizmu obrotowego ślimaka i koła ślimakowego, cały mechanizm jest przetwarzany przez wysoko precyzyjny sprzęt do obróbki szlifierskiej, w pełni gwarantujący centrowanie górnej i dolnej formy po długotrwałej rotacji stanowiska obrotowego, zwiększenie obsługi życie formy, skutecznie rozwiązuje trudność dowolnego wybijania kątowego i przycinania;
15. Tłoczenie głównego układu serwo: Przyjęcie siłownika ESTON o wysokiej mocy, częstotliwość dziurkowania do 1900 razy, stabilna siła uderzenia, przy chłodzeniu wodą, stabilność jest wyższa.
Trzy. Lista konfiguracji

Specyfikacja wykrawania rewolwerowego CNC

Nazwa modelu		Stempel mechaniczny CNC			Hydrauliczny dziurkacz CNC		CNC pełny serwo Punch
Model produktu		SKC30-16	SKC30-24	SKCX30-24	SKTC30-24	SKYC30-32	SKSC30-32	SKSC30-36
Siła nominalna	KN	300	300	300	300	300	300	300
Rozmiar stołu roboczego	mm	1250 × 2500,3200,4000,5000 1500 × 2500 3200,4000,5000
Numer stacji	Kawałki	16	24	24	24	32	32	36
Maksymalna średnica wykrawania	mm	Ø 88,9	Ø 88,9	Ø 88,9	Ø 88,9	Ø 88,9	Ø 88,9	Ø 88,9
Stacja obrotowa Maksymalna średnica wykrawania	mm	Nie	Nie	Ø50,8	Ø50,8	Ø50,8	Ø50,8	Ø50,8
Kontrolowanie osi	Kawałek	3	3	4	4	4	5	5
Dokładność pracy	mm	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1
Częstotliwość dziurkowania	Hpm	160 ~ 250	160 ~ 250	160 ~ 250	0 ~ 500	0 ~ 500	0 ~ 500	0 ~ 500
Prędkość maksymalna dla płyty	m / min	60	60	60	60	60	60	60
Grubość max	mm	6	6	6	6	6	6	5
Ciśnienie powietrza	Mpa	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Moc	KW	18	20	21	28	28